贵阳高效率混凝土喷射台车生产厂家

自动加料机是混凝土湿喷台车的辅助设备。 在较正常的灌浆现场，通常将自动上料机安装在湿喷车上。提高了湿喷车的自动送料性能，提高了落料的连续性和落料率，降低了湿喷车的空转率，提高了灌浆效率。经测试，自动上料机的注浆效率比人工注浆效率高30%。 由于灌浆效率的提高，在相同劳动条件下的灌浆时间大大减少。省人工：自动送料机采用螺旋送料，只需组装2-3个湿喷车操作员即可完成灌浆作业，在人工切割的情况下，要完成灌浆作业，则需要组装6-10人。 湿喷推车操作员简化了灌浆过程，节省了人力成本，并减少了灌浆学费。自动上料机的排料口设有切速调节门，可以根据注浆量调节切速，以免混合料泄漏到湿式喷涂小车的下部机筒， 复合材料的泄漏和粉尘的消耗改善了灌浆环境并降低了劳动强度。自动加料湿喷车的加料过程是，排料口直接对准湿喷车的降料桶，无需卸料，减少了检查和形成复合材料的费用。 在上升过程中生成。 和粉尘污染。 此外，使用自动送料机还修改了原始湿喷车的回风结构，减少了回风形成的污染。

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停机前矿用湿喷机的操作规范。准备开始之前的准备工作：1.检查湿喷电气控制系统的连接是否可靠，主体是否可靠接地以及是否泄漏。 确保供水开关阀，清洁水开关阀处于关闭位置，并将供水管接头与水源连接。 湿式喷雾器检查主机变速箱和计量泵变速箱中的润滑油是否充足。2.确保气动输送系统空气路径上的手动截止阀和每个子通道的手动截止阀处于关闭位置，并且主空气管已连接到压力空气源 。3.将石墨输送管和加速器设定管分别连接到喷嘴和阀体。4.确定计量泵流量。5.设置电动机方向。6.调整压紧装置。 建议检查上下密封板的接合面是否没有气体泄漏。7.检查快速设置代理交付系统，以确保快速设置代理交付管道没有被阻塞。8.确保速凝剂的调节阀处于关闭位置，并向速凝剂罐中注满液体速凝剂。

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混凝土输送管路堵管的位置判断： 一、混凝土输送管道堵塞。若发生堵管故障，液压系统压力将迅速上升，料斗内料位不下降，出口不出料，一般为管路堵塞。一般经过几个行程的反泵运行即可排除堵管，若多次反泵都不能排除，则说明堵管较严重，应停机检查，确定堵塞位置，并迅速组织人力拆除堵塞部分的管道，清除管内的混凝土，重新接管后再次输送。二、Ｓ管阀处堵塞。S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。三、进料口处的堵塞。泵送系统及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。泵反向运转以破坏拱起，使混凝土回到料斗，重新搅拌，再正向泵送。如果反向不成，则需人工清理，予以排除。 四、分配阀出料口处的堵塞泵送系统动作突然中断，并有异响，产生较强烈的振动，但管道内无相应振动。往料斗内倒入15～30L水泥浆，使泵反复正反向起动，迫使打开通路，若此法无效，则只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物即可。

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湿喷台车的优势节省工作人员和材料：节省工作人员：隧道工程建设是现有工程建设中的严酷环境之一，属于高风险环境作业。 该产品具有独特的机械自动上料设备，只需2至3人即可轻松操作。 与手动进给相比，需要装载6至10名工人才能确保喷射混凝土机正常工作。 在高风险环境中节省大量人力并减少人员。 节省材料：料斗出口配有用于调节进料速度的闸门。 可以根据喷涂速度自由调节进料速度，以使混合材料不会泄漏到喷涂机下部机筒的外部，不会浪费混合材料。 它避免了铲子和用铲子用手铲子的卸载，并且提升过程导致大量的混合材料泄漏到周围环境和空气中并且不能被充分利用。